Ein grosser Teil unserer Arbeit entsteht, bevor wir auf die Baustelle fahren. In unserer Halle fertigen wir Dach-, Wand- und Deckenelemente vor: geschützt vor der Witterung, präzise und effizient. Dafür setzen wir auf Innovation und investieren laufend in moderne Technik.
Durchgängig digital
Jedes Projekt beginnt mit dem 3D-Modell aus unserer Cadwork-Planung. Über die BTLx-Schnittstelle gehen die Daten direkt in die Produktion. Niemand muss Masse von Hand übertragen, und so entstehen weniger Fehler.
Abbund
Den Abbund, also das Zuschneiden und Bearbeiten von Balken, Stützen und Sparren, übernimmt unser Partner, die Kayser Holzbau AG in Stans.
Elementfertigung auf dem Multifunktionsportal
Seit Mai 2025 fertigen wir unsere Elemente auf einem Multifunktionsportal Woodtec MFP 352s des Schweizer Maschinenherstellers Woodtec Fankhauser. Das Portal fräst Konturen, Öffnungen und Ausschnitte millimetergenau und klammert die Beplankung direkt ab. Wir bearbeiten damit unter anderem:
- OSB- und Dreischichtplatten
- Brettsperrholz (CLT)
- Fermacell- und Knauf-Gipsplatten
- DWD-Platten
Seit das Portal läuft, ist die Qualität unserer Elemente deutlich gestiegen. Gleichzeitig arbeiten wir in der Produktion so effizient, dass wir eine Fachkraft zusätzlich direkt auf der Baustelle einsetzen können.
Hohlkastenelemente aus eigener Presse
Für Hohlkastenelemente haben wir zudem eine Presseinheit, ebenfalls von Woodtec Fankhauser. Die Elemente werden in der Presse verleimt, statt mit Schrauben angepresst. So brauchen wir deutlich weniger Schrauben, und die Decken können auch sichtbar bleiben.
Ihre Vorteile
- Präzise Elemente, die auf der Baustelle exakt passen
- Hohe, gleichbleibende Qualität
- Kurze Montagezeiten, weil viel vorgefertigt ist
- Sichtbare Holzdecken mit Hohlkastenelementen
Bei uns gehen moderne Technik und traditionelles Zimmerhandwerk Hand in Hand.
